六大剝線折彎機(jī)常見故障及維修總結(jié)

   一、剝線折彎機(jī)主電機(jī)不能啟動

   分析原因

    1、折彎機(jī)主電機(jī)啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等；

    2、折彎機(jī)主電機(jī)啟動部分的相關(guān)元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護(hù)或已損壞；

    3、折彎機(jī)電源問題；

    解決措施

    1、檢查折彎機(jī)主電機(jī)啟動電路是否有急停未釋放、接線松動，24V控制電源；

    2、檢查折彎機(jī)主電機(jī)啟動電路部分的元器件是否有過載保護(hù)，若有需分析分析原因，檢查有無元件損壞；

    3、檢查三相電源是否正常；

    二、剝線折彎機(jī)滑塊不能快速下行

    分析原因

    1、折彎機(jī)滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊；

    2、后擋料軸未到位；

    3、折彎機(jī)滑塊不再上死點(diǎn)位置；

    4、腳踏開關(guān)等信號未進(jìn)入模塊；

    5、比例伺服閥有故障；

    解決措施

    1、檢查折彎機(jī)滑塊導(dǎo)軌是否合適；

    2、檢查折彎機(jī)系統(tǒng)上X實際位置處是否有光標(biāo)，或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致；

    3、折彎機(jī)系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”，如果為“6”,檢查Y軸實際坐標(biāo)，數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值；

    4、根據(jù)電器原理圖，檢查腳踏開關(guān)等輸入信號是否正常；

    5、檢查比例伺服閥反饋是否正常；

    三、剝線折彎機(jī)滑塊不能工進(jìn)折彎或折彎速度很慢

    分析原因

    1、折彎機(jī)滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)；

    2、系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好；

    3、壓力不夠，如：編程操作分析原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置分析原因、液壓分析原因等；

    解決措施

    1、檢查折彎機(jī)Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；

    2、重調(diào)折彎機(jī)Y軸折彎部分參數(shù)；

    3、檢查是否為編程操作分析原因，還是參數(shù)設(shè)置分析原因，或者是液壓分析原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，Z后檢查油泵及其聯(lián)軸器；

    四、剝線折彎機(jī)折彎時滑塊有時不能回程

    分析原因

    1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障；

    2、折彎機(jī)滑塊加工時不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值；

    3、加工時不能回程，工件角度已超過設(shè)置值；

    解決措施

    1、調(diào)試折彎機(jī)Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；

    2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠分析原因，是編程分析原因還是信號、液壓部分分析原因；編程分析原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓分析原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；

    3、主要是編程和操作分析原因，檢查所編程序和加工的工件；

    五、剝線折彎機(jī)滑塊動作不好

    分析原因

    1、折彎機(jī)滑塊導(dǎo)軌松緊不合適；

    2、滑塊鎖緊螺母松動；

    3、機(jī)床參數(shù)需要調(diào)整；

    4、比例伺服閥放大器上增益、零位需要調(diào)整；

    5、背壓閥壓力設(shè)置不正確或兩邊不平衡。背壓設(shè)置太小，滑塊會慢慢下滑，工進(jìn)時會抖動；背壓兩邊不平衡，滑塊運(yùn)行時會扭動；

    解決措施

    1、重新調(diào)整折彎機(jī)導(dǎo)軌間隙；

    2、重新鎖緊，若鎖緊螺母與螺桿配合太松，需更換；

    3、若有參考曲線，應(yīng)依參考曲線調(diào)整；

    4、只有BOSCH、REXROTH閥可調(diào)，但需謹(jǐn)慎；

    5、利用壓力表調(diào)整背壓閥壓力，并使兩邊一致；

    六、有時剝線折彎機(jī)主電機(jī)自動停止，熱繼、斷路器保護(hù)

    分析原因

    1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機(jī)床一直在加壓狀態(tài)；

    2、濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高；

    3、油液使用時間太長，已污染；

    4、油品質(zhì)量太差；

    5、斷路器、熱繼出問題，達(dá)不到額定電流就動作；

    6、系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作；

    解決措施

    1、清洗折彎機(jī)比例壓力閥、主減壓閥；

    2、更換濾芯并檢查油液的污染程度；

    3、立即更換油液濾芯；

    4、更換為推薦使用的油液；

    5、更換斷路器、熱繼；

    6、檢查折彎機(jī)系統(tǒng)輸出；