自動(dòng)裁線機(jī)送絲帶作為自動(dòng)裁線機(jī)設(shè)備的重要傳動(dòng)部件，不僅減少了送絲過(guò)程中線皮表面的壓痕，還提高了送絲精度和剝皮能力！但是皮帶在使用中也無(wú)法避免故障的發(fā)生，那么如何處理呢？下面，小編列舉了裁線機(jī)送料帶運(yùn)行中的四大常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方法，希望對(duì)您有所幫助！

自動(dòng)裁線機(jī)送料帶、線束自動(dòng)裁線機(jī)帶、剝線同步帶、送線剝線帶、線切割剝線帶

1、線頭剝不下來(lái)：線徑太小，進(jìn)線輪上下送絲帶間隙過(guò)大，進(jìn)線輪扭力不夠，或線頭剝線數(shù)據(jù)太小

檢查螺紋頭的切削深度。如果太淺，增加線徑；調(diào)整進(jìn)料皮帶輪與進(jìn)料皮帶的間隙變小；擰緊進(jìn)料皮帶輪；放大的磁頭剝皮數(shù)據(jù)

2、線尾剝不下來(lái)：線徑太小，出線輪上下剝線器皮帶間隙過(guò)大，出線輪旋轉(zhuǎn)扭力壓力不夠，或剝線數(shù)據(jù)太小

檢查線尾的切割深度。如果太淺，在功能鍵F3中增加線徑或增加線尾深度數(shù)據(jù)；調(diào)整出線輪與出線帶的間隙變?。粩Q緊出水輪；增加尾部剝離數(shù)據(jù)

3、線材表面壓花過(guò)重：首先判斷壓花是進(jìn)線輪還是出線輪造成的。

如果是來(lái)料輪，則加大來(lái)料輪的調(diào)整間隙；如果是出水輪，增加出水輪的調(diào)節(jié)空間。

4、實(shí)際線長(zhǎng)與線長(zhǎng)設(shè)定值不一致，實(shí)際線長(zhǎng)小于設(shè)定線長(zhǎng)數(shù)據(jù)：滾筒傳動(dòng)內(nèi)有臟物，線材表面有石蠟，造成滑線滾筒沾上蠟或進(jìn)料皮帶輪上剝皮機(jī)皮帶太松。

清潔滾筒；用汽油或香蕉水清洗4個(gè)滾筒；在來(lái)料輪上收緊自動(dòng)裁線機(jī)的送絲帶或檢查送絲是否放置在送絲位置時(shí)，會(huì)受到阻力。