自動端子機設(shè)備給您介紹一下自動端子機指一種機絲加工使用，也被稱為自動剝皮壓著機，一個新的設(shè)備有一套多功能機，送料，切割，多功能機剝離，壓接在一起，人性化、智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品，適用于大，中，小企業(yè)，節(jié)約勞動力。現(xiàn)在通過安裝卡模及刀片、作業(yè)步驟、品質(zhì)意識、安全要點及注意事項四大模塊進(jìn)行學(xué)習(xí)，希望對大家以后在使用自動端子機的過程中能有所作用。

一：自動端子機安裝卡模及刀片

1．御下原機臺的端子刀模,清理機臺及周圍環(huán)境衛(wèi)生.

2．打開電源開關(guān),檢查電路有無問題,腳踏板裝置是否良好.

3．關(guān)閉電源開關(guān),使端子機處于手動狀態(tài).

4．領(lǐng)取合適的端子刀模(分清內(nèi)外刀片及喇叭口方向),換裝后,鎖緊固定螺絲.

5．使用調(diào)模工具(六角套筒扳手),使端子機處于閉合狀態(tài).

6．使用壓力旋鈕,調(diào)整上下刀模之間的鉚合壓力.

7．用手扳開彈力壓板,把端子放入槽內(nèi),并推送到位.

8．根據(jù)送料行程,調(diào)整端子機送料距離.

9．用手動使端子機鉚合空端子,并檢查端子鉚合狀態(tài).

10．打開電源開關(guān),使端子機處于自動狀態(tài).

11．踏動腳踏開關(guān),使端子鉚合.

12．檢視鉚合后的端子,外觀及機械拉力(參考附表)是否符合要求.

13．放入待制品,試鉚合10-15PCS,檢視外觀及機械拉力,符合要求后進(jìn)行批量生產(chǎn).

二：自動端子機作業(yè)步驟:

1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

三：品質(zhì)意識：

1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;

4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現(xiàn)象;

6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;

7．每把線必須填寫流程卡并簽名.

四：安全要點及注意事項

1．作業(yè)時嚴(yán)禁單手操作;

2．非操作人員嚴(yán)禁操作;

3．每天di一次開機時必須檢查開關(guān)有無故障;

4．模具有異常時,操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會組長;

5．射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;

6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

7．換規(guī)格時必須徹底清除殘余膠料,以防混料;

8．射出壓力設(shè)定不可超過關(guān)模壓力;

9．脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

10．當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?；蛲Ｖ棺鳂I(yè),及時修復(fù)。

11．禁止二人同時操作同一臺成型機。

12．關(guān)機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。