西藏好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商電線外皮被壓碎1.調(diào)整電線入口和電線出口傳送輥之間的間隙。2.聯(lián)系我們的工廠更換輸送輪。不能剝離線頭1.檢查線材的切割深度，將線芯直徑值調(diào)整到較小。2.線入口輸送輥之間的間隙過(guò)大，將間隙調(diào)整得更小。3.頭部剝離的設(shè)定長(zhǎng)度是否超過(guò)2毫米。4.進(jìn)線管內(nèi)有臟物。5.刀具退刀設(shè)置得太大，調(diào)整到較小。不能剝離線尾好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商1.檢查電線的切割深度，將電線芯的直徑值調(diào)整到較小。2.電線出口輸送輥之間的間隙過(guò)大，調(diào)整間隙要小。3.頭部剝離的設(shè)定長(zhǎng)度是否超過(guò)2毫米。4.刀具退刀設(shè)置得太大，調(diào)整到較小。長(zhǎng)度不均勻，導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度≤導(dǎo)線的設(shè)定長(zhǎng)度。1.導(dǎo)線厚度不均勻。2.滾筒上有臟物，需要清理。由于電線表面上的蠟，電線入口和電線出口傳送輥滑動(dòng)。3.取出電線，將程序設(shè)置為“00”，使機(jī)器閑置，然后停止機(jī)器檢查電線入口或電線出口輥是否平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)或是否卡住。4.金屬絲架被卡住，導(dǎo)致入口鋼絲滑動(dòng)。將線芯切斷1. 將線芯直徑的值調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?。長(zhǎng)度不均勻，導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度≥導(dǎo)線2 的設(shè)定長(zhǎng)度。導(dǎo)線輸送輥之間的間隙過(guò)大，有時(shí)導(dǎo)線頭不能剝離。如果未剝離的線頭的線長(zhǎng)大于設(shè)定的線長(zhǎng)，則調(diào)整線入口間隙調(diào)節(jié)輥以增加壓力。3.進(jìn)線管內(nèi)有臟物。4.調(diào)整進(jìn)線輸送輥的壓力。部分線芯太長(zhǎng)。1.線芯直徑過(guò)小，刀刃切入線芯，剝線后引出線芯，線芯直徑增加1-2。2.刀具退刀設(shè)置得太小，調(diào)整到稍大一點(diǎn)。導(dǎo)線有時(shí)不能完全切斷1.用機(jī)油給刀刃的運(yùn)動(dòng)部件加油，然后再試一次。（每8小時(shí)運(yùn)行一次油）2。調(diào)速慢速再試一次。3.檢查電線，看它的尺寸是否小于AWG 10＃（6mm2）。4.刀是否變鈍。刀刃傾斜于線切割1.線本身太彎曲，需要矯直。2.線的切割位置不對(duì)齊刀刃的中心

西藏好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商如何降低全自動(dòng)沾錫機(jī)干擾的噪聲在運(yùn)用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行出產(chǎn)加工進(jìn)程中，刀具的運(yùn)用是至關(guān)重要的，在切削進(jìn)程中刀具的振蕩主要是表如今長(zhǎng)度尺度較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下發(fā)生振蕩表象。在高速切削的進(jìn)程中會(huì)發(fā)生很大的噪音，這一起也會(huì)對(duì)人身體發(fā)生損害，正確的運(yùn)用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)能夠大大的下降噪聲并削減的振蕩。好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商全自動(dòng)沾錫機(jī)運(yùn)用進(jìn)程中的振蕩能夠分為高頻振蕩、中頻振蕩、低頻振蕩三種辦法，要想減小振蕩辦法有很多種，比方運(yùn)用尖利的刀具，關(guān)于細(xì)長(zhǎng)的工件選用90度的刀具視點(diǎn)來(lái)切削，調(diào)整切削的詳細(xì)參數(shù)，合理安排走刀的工藝途徑等！我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高，關(guān)注度也在提升中，在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，在加工工件較細(xì)的情況下，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多，一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣，噪音存在確實(shí)造成的危害，因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。通過(guò)對(duì)原因的分析之后，要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝，如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái)，沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。

西藏好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商全自動(dòng)沾錫機(jī)是近年來(lái)的一個(gè)新的設(shè)備有一套多功能機(jī)，送料、切割、多功能機(jī)剝離、壓接在一起，人性化、智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品，它適用于大、中、小企業(yè)，節(jié)約勞動(dòng)力。要想延長(zhǎng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用壽命，日常我們需要好好維護(hù)它。全自動(dòng)沾錫機(jī)是在可以完成電線裁斷，剝皮，壓著沾錫的功能，和電腦剝線機(jī)有相似功能，并且有剝皮與壓著檢測(cè)的功能，市面有機(jī)械式沾錫機(jī)（絕多是國(guó)產(chǎn)的）和電腦式沾錫機(jī)（合資和進(jìn)口）。機(jī)械式是由機(jī)械傳動(dòng)，穩(wěn)定性和精確度有的尺度。好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商電腦式是用道軌運(yùn)動(dòng)，用伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性和精確度都十分出色。在沾錫機(jī)進(jìn)行處理的過(guò)程當(dāng)中，有可能面臨著接觸不良的情況，當(dāng)然整個(gè)沾錫機(jī)接觸里面的金屬導(dǎo)體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來(lái)自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號(hào)傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來(lái)進(jìn)行相關(guān)的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，只有這樣才能夠更加穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，而且他們要保證良好的導(dǎo)電性能，所以說(shuō)如果接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，或者是材料選擇錯(cuò)誤的話，那基本上整個(gè)接觸的零部件都會(huì)出現(xiàn)一些接觸不良的情況。在使用沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

西藏好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)備中為皺紋貼標(biāo)簽有什么問(wèn)題?不久前客戶的貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過(guò)程中出現(xiàn)了這種現(xiàn)象?？蛻粽f(shuō)他們沒(méi)有對(duì)貼標(biāo)機(jī)執(zhí)行任何特殊操作，但是在日常維護(hù)之后貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)能力出現(xiàn)了這種故障。在編輯聽(tīng)到此消息后，我粗略估計(jì)應(yīng)該是他們?cè)诰S護(hù)期間更改了設(shè)備上的某些內(nèi)容，但后來(lái)進(jìn)行了檢查。今天小編還將與您分享貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)皺紋的原因和解決方案。在自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備中為皺紋貼標(biāo)簽有什么問(wèn)題?好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商首先讓我們看一下貼標(biāo)機(jī)。貼標(biāo)機(jī)是用于貼標(biāo)產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。通過(guò)貼標(biāo)機(jī)的工作，我們的產(chǎn)品標(biāo)簽可以緊貼產(chǎn)品。在正常情況下標(biāo)簽效果應(yīng)不起泡無(wú)皺紋，并且標(biāo)簽邊框應(yīng)整齊。那么自動(dòng)貼標(biāo)簽設(shè)備中的標(biāo)簽皺紋現(xiàn)象自然是不正常的。此問(wèn)題主要是由調(diào)試錯(cuò)誤引起的。上述中的客戶在清潔和維護(hù)過(guò)程中誤認(rèn)了全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備的調(diào)試參數(shù)，從而導(dǎo)致了這種現(xiàn)象那么我們應(yīng)該如何調(diào)試貼標(biāo)機(jī)設(shè)備呢?首先我們必須將標(biāo)簽和覆蓋軸調(diào)整為Z正狀態(tài)，以使其Z適合粘貼的產(chǎn)品。然后使重疊軸水平平行于產(chǎn)品，并且頂部和底部之間必須沒(méi)有間隙。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)軸與產(chǎn)品的平行表面后，有必要使剝離板和輸送表面平行，以確保沒(méi)有角度偏斜。本系列文章的目的是確保出價(jià)與產(chǎn)品平行。在調(diào)整了這些硬件方面之后，貼有標(biāo)簽的產(chǎn)品將很好地貼合而不會(huì)出現(xiàn)氣泡和皺紋。這是標(biāo)記皺紋的Z常見(jiàn)原因。如果標(biāo)記速度和覆蓋速度與傳送速度不完全匹配，則還會(huì)出現(xiàn)標(biāo)記皺紋的現(xiàn)象。僅傳送速度和覆蓋速度以及傳送速度必須完全匹配。只有這樣它才能同步運(yùn)行并達(dá)到貼標(biāo)機(jī)Z佳標(biāo)記狀態(tài)。

西藏好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)沾錫機(jī)已經(jīng)開(kāi)始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦，只能干等者讓專業(yè)人員來(lái)維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時(shí)候要怎么解決呢？剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一的檢測(cè)方法：如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話，那就直接更換新切刀片。好的沾錫機(jī)生產(chǎn)商電子線切斷長(zhǎng)度不一致可能是切線刀口磨損或刀口刃，也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；壓著沾錫露銅絲不均的檢測(cè)方法;檢查沾錫機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直，檢查沾錫機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合，沾錫機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)。沾錫機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:如果無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，檢查沾錫機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至全自動(dòng)沾錫機(jī)器不壓著，要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住。