南京好的端子機廠家眾所周知，靜音銅帶機是在電器廠家中應用非常廣泛的一款設備，主要是能夠替代傳統(tǒng)的焊錫方式，對于有需要鉚合的線材進行加工設計，雖然靜音銅帶機的效果優(yōu)秀，但是也不可以無休止的運轉下去，日常的維護保養(yǎng)也是很重要的。靜音銅帶機如何維護保養(yǎng)，要注意以下幾點。好的端子機廠家首先，靜音銅帶機的模具在裝夾的時候不僅要裝載精確，同時還應該具有牢固性，在模具之間存在一個合理規(guī)范的縫隙，對模具刃口充分保持尖利，不可以出現(xiàn)卷刃等情況，如果出現(xiàn)要及時對模具進行更換。任何一款設備都有一個規(guī)定的載重量或者負荷量，在日常使用靜音銅帶機的時候我們一定要控制在合理的負荷范圍之內(nèi)進行工作，嚴禁使用靜音銅帶機的時候超負荷作業(yè)，對于需要進行加工工件的沖壓力要控制在限定規(guī)模之內(nèi)。在打開靜音銅帶機之前要將電源按規(guī)定進行插入，同時務必要使設備的離合器的狀況位于脫開，飛輪的話也要在空轉的位置上，方可進行電機的開啟動作，對于靜音銅帶機上的沖壓導向軌要每隔60分鐘在頂部的加油孔中導入機油進行潤滑，每一次加入的潤滑油不要加入過多，每次兩滴即可。靜音銅帶機所處的環(huán)境盡量保持干燥整潔，對于每次工作完成之后的靜音銅帶機，工作人員要對設備進行必要的清潔，對設備表面以及附近的灰塵進行打掃，用抹布將設備上的油污或者雜物進行打掃，減少因灰塵給設備帶來的損傷，同時工作人員還應該養(yǎng)成定時查看靜音銅帶機的好習慣，主要目的是為了查看設備的各個零部件是否可以正常運轉，固定的零部件和連接處是否有松動的地方，如果出現(xiàn)了松動的情況要及時利用對應的工具進行加固，對于機件磨損需要根據(jù)具體的磨損程度，有針對性的進行維修或者更換。另外，當靜音銅帶機在對銅帶進行更換后要合理利用手動功能，只要可以壓接成型并能夠達到企業(yè)的要求，才可以進行批量操作。無論是任何設備都有規(guī)定的承載量和負荷規(guī)模，靜音銅帶機也不例外，大家要明確靜音銅帶機如何維護保養(yǎng)，這樣不但可以保證設備的正常運行，還可以有效的延長使用壽命。

南京好的端子機廠家電線外皮被壓碎1.調(diào)整電線入口和電線出口傳送輥之間的間隙。2.聯(lián)系我們的工廠更換輸送輪。不能剝離線頭1.檢查線材的切割深度，將線芯直徑值調(diào)整到較小。2.線入口輸送輥之間的間隙過大，將間隙調(diào)整得更小。3.頭部剝離的設定長度是否超過2毫米。4.進線管內(nèi)有臟物。5.刀具退刀設置得太大，調(diào)整到較小。不能剝離線尾好的端子機廠家1.檢查電線的切割深度，將電線芯的直徑值調(diào)整到較小。2.電線出口輸送輥之間的間隙過大，調(diào)整間隙要小。3.頭部剝離的設定長度是否超過2毫米。4.刀具退刀設置得太大，調(diào)整到較小。長度不均勻，導線的實際長度≤導線的設定長度。1.導線厚度不均勻。2.滾筒上有臟物，需要清理。由于電線表面上的蠟，電線入口和電線出口傳送輥滑動。3.取出電線，將程序設置為“00”，使機器閑置，然后停止機器檢查電線入口或電線出口輥是否平穩(wěn)旋轉或是否卡住。4.金屬絲架被卡住，導致入口鋼絲滑動。將線芯切斷1. 將線芯直徑的值調(diào)整到適當?shù)某潭取ｉL度不均勻，導線的實際長度≥導線2 的設定長度。導線輸送輥之間的間隙過大，有時導線頭不能剝離。如果未剝離的線頭的線長大于設定的線長，則調(diào)整線入口間隙調(diào)節(jié)輥以增加壓力。3.進線管內(nèi)有臟物。4.調(diào)整進線輸送輥的壓力。部分線芯太長。1.線芯直徑過小，刀刃切入線芯，剝線后引出線芯，線芯直徑增加1-2。2.刀具退刀設置得太小，調(diào)整到稍大一點。導線有時不能完全切斷1.用機油給刀刃的運動部件加油，然后再試一次。（每8小時運行一次油）2。調(diào)速慢速再試一次。3.檢查電線，看它的尺寸是否小于AWG 10＃（6mm2）。4.刀是否變鈍。刀刃傾斜于線切割1.線本身太彎曲，需要矯直。2.線的切割位置不對齊刀刃的中心

南京好的端子機廠家在自動貼標機設備中為皺紋貼標簽有什么問題?不久前客戶的貼標機在貼標過程中出現(xiàn)了這種現(xiàn)象?？蛻粽f他們沒有對貼標機執(zhí)行任何特殊操作，但是在日常維護之后貼標機的貼標能力出現(xiàn)了這種故障。在編輯聽到此消息后，我粗略估計應該是他們在維護期間更改了設備上的某些內(nèi)容，但后來進行了檢查。今天小編還將與您分享貼標機上貼標皺紋的原因和解決方案。在自動貼標設備中為皺紋貼標簽有什么問題?好的端子機廠家首先讓我們看一下貼標機。貼標機是用于貼標產(chǎn)品的機械設備。通過貼標機的工作，我們的產(chǎn)品標簽可以緊貼產(chǎn)品。在正常情況下標簽效果應不起泡無皺紋，并且標簽邊框應整齊。那么自動貼標簽設備中的標簽皺紋現(xiàn)象自然是不正常的。此問題主要是由調(diào)試錯誤引起的。上述中的客戶在清潔和維護過程中誤認了全自動貼標設備的調(diào)試參數(shù)，從而導致了這種現(xiàn)象那么我們應該如何調(diào)試貼標機設備呢?首先我們必須將標簽和覆蓋軸調(diào)整為Z正狀態(tài)，以使其Z適合粘貼的產(chǎn)品。然后使重疊軸水平平行于產(chǎn)品，并且頂部和底部之間必須沒有間隙。調(diào)整標準軸與產(chǎn)品的平行表面后，有必要使剝離板和輸送表面平行，以確保沒有角度偏斜。本系列文章的目的是確保出價與產(chǎn)品平行。在調(diào)整了這些硬件方面之后，貼有標簽的產(chǎn)品將很好地貼合而不會出現(xiàn)氣泡和皺紋。這是標記皺紋的Z常見原因。如果標記速度和覆蓋速度與傳送速度不完全匹配，則還會出現(xiàn)標記皺紋的現(xiàn)象。僅傳送速度和覆蓋速度以及傳送速度必須完全匹配。只有這樣它才能同步運行并達到貼標機Z佳標記狀態(tài)。

南京好的端子機廠家沾錫機其系統(tǒng)操作簡單，通過簡單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中，其維護成本也是相當?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。好的端子機廠家1、采用自動伺服電機，精確、高效、穩(wěn)定；2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整，包括：線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成3、采用電腦式自動檢測，氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等，異常時能自動停機，并將檢測顯示出故障原因，方便、迅速排除故障；4、調(diào)整技術簡單、調(diào)整時間短、能大大減少調(diào)機時間；5、沾錫機觸摸屏調(diào)整打端位置，打端子更精確、穩(wěn)定。

南京好的端子機廠家剝線機刀值的問題，我們其實說過多次，今天就再來講一次具體的功能和作用。剝線機的刀值，原理上面來說，是控制剝線刀切割深度的，中間還有一個轉承作用的脈沖，目的是調(diào)整剝線到切割深度。一般說來，剝線機的刀值越小，剝線刀切割越深。為了驗證這一情況，小編剛剛到公司展廳親自試機了一下，采用WG-2016的線，剝皮帶屏蔽層的兩芯線，設定剝皮長度和裁斷長度后，小編沒有改變刀值（72）和退刀，采用了步進的試機方式，撥出來的線，有幾根屏蔽絲被切斷；然后小編通過“剝線參數(shù)”設置，將刀值數(shù)值從72調(diào)整到了60，再次試線三根，此時的芯線上是有刀痕的，位于刀面的屏蔽層也都被切掉。這就表明：剝線機的刀值越小，剝線機的切割深度越深。當然，不排除一些老機型，刀值越大，切割深度越深的情況。剝線機刀值從小編測試的過程，就不難看出剝線機刀值有怎樣的作用。好的端子機廠家當剝線機在剝皮時，如果剝皮有剝皮時，切入深度不夠，或者傷線切到芯線或者切斷銅絲的情況，就可以通過調(diào)小或者調(diào)大剝線機刀值來實現(xiàn)理想剝線。當然，在剝皮達不到理想效果時，還可以通過多種方法來調(diào)節(jié)剝線機。近期我們將一一講解剝線機在使用過程中遇到的各種問題和解決方法，如前后剝皮長度不一致，裁斷長度與設定不一致，設定兩端剝皮只有一端剝皮的情況等等。今天，就先將剝線機刀值的問題介紹到這里。如果還是有疑問，歡迎在線咨詢我們。