泰興好的沾錫機(jī)廠商電線外皮被壓碎1.調(diào)整電線入口和電線出口傳送輥之間的間隙。2.聯(lián)系我們的工廠更換輸送輪。不能剝離線頭1.檢查線材的切割深度，將線芯直徑值調(diào)整到較小。2.線入口輸送輥之間的間隙過大，將間隙調(diào)整得更小。3.頭部剝離的設(shè)定長(zhǎng)度是否超過2毫米。4.進(jìn)線管內(nèi)有臟物。5.刀具退刀設(shè)置得太大，調(diào)整到較小。不能剝離線尾好的沾錫機(jī)廠商1.檢查電線的切割深度，將電線芯的直徑值調(diào)整到較小。2.電線出口輸送輥之間的間隙過大，調(diào)整間隙要小。3.頭部剝離的設(shè)定長(zhǎng)度是否超過2毫米。4.刀具退刀設(shè)置得太大，調(diào)整到較小。長(zhǎng)度不均勻，導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度≤導(dǎo)線的設(shè)定長(zhǎng)度。1.導(dǎo)線厚度不均勻。2.滾筒上有臟物，需要清理。由于電線表面上的蠟，電線入口和電線出口傳送輥滑動(dòng)。3.取出電線，將程序設(shè)置為“00”，使機(jī)器閑置，然后停止機(jī)器檢查電線入口或電線出口輥是否平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)或是否卡住。4.金屬絲架被卡住，導(dǎo)致入口鋼絲滑動(dòng)。將線芯切斷1. 將線芯直徑的值調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭取ｉL(zhǎng)度不均勻，導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度≥導(dǎo)線2 的設(shè)定長(zhǎng)度。導(dǎo)線輸送輥之間的間隙過大，有時(shí)導(dǎo)線頭不能剝離。如果未剝離的線頭的線長(zhǎng)大于設(shè)定的線長(zhǎng)，則調(diào)整線入口間隙調(diào)節(jié)輥以增加壓力。3.進(jìn)線管內(nèi)有臟物。4.調(diào)整進(jìn)線輸送輥的壓力。部分線芯太長(zhǎng)。1.線芯直徑過小，刀刃切入線芯，剝線后引出線芯，線芯直徑增加1-2。2.刀具退刀設(shè)置得太小，調(diào)整到稍大一點(diǎn)。導(dǎo)線有時(shí)不能完全切斷1.用機(jī)油給刀刃的運(yùn)動(dòng)部件加油，然后再試一次。（每8小時(shí)運(yùn)行一次油）2。調(diào)速慢速再試一次。3.檢查電線，看它的尺寸是否小于AWG 10＃（6mm2）。4.刀是否變鈍。刀刃傾斜于線切割1.線本身太彎曲，需要矯直。2.線的切割位置不對(duì)齊刀刃的中心

泰興好的沾錫機(jī)廠商切管機(jī)液壓系統(tǒng)泄漏的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的，主要是與振動(dòng)、壓力差、制造誤差、裝配間隙等有關(guān)。泄漏上分為外泄漏和內(nèi)泄漏兩種。好的沾錫機(jī)廠商外泄漏是指油液從元器件或管道接口內(nèi)部向外泄漏；內(nèi)泄漏是指元器件內(nèi)部由于間隙、磨損等原因有少量油液從高壓腔流到低壓腔。外泄漏會(huì)造成油液浪費(fèi)，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)造成火災(zāi)危。內(nèi)泄漏能引起系統(tǒng)壓力、流量不穩(wěn)定嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停產(chǎn)事故。為降低切管機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏，采取的措施有以下幾點(diǎn)：（1）切管機(jī)定期檢查、定期維修、及時(shí)處理，防止泄漏的發(fā)生。（2）減少了油路管接頭的數(shù)量，采用控制閥集成的方式防止系統(tǒng)漏油；（3）切管機(jī)在換向時(shí)為減小液壓沖擊和機(jī)械振動(dòng)，盡量延長(zhǎng)換向時(shí)間；以上就是關(guān)于切管機(jī)其液壓系統(tǒng)漏油該如何控制的相關(guān)介紹，希望能讓您對(duì)切管機(jī)有進(jìn)一步了解。

泰興好的沾錫機(jī)廠商全自動(dòng)沾錫機(jī)的毛病排除與修理:1.馬達(dá)毛病，馬達(dá)180W整換，注意馬達(dá)電壓。2.沾錫機(jī)出現(xiàn)連打請(qǐng)查看挨近開關(guān)。3.模具卡住，無法上下滑動(dòng)。用扳手滾動(dòng)主軸尾部螺絲，使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷沾錫卡住上刀。4.機(jī)械動(dòng)作愚鈍，每日加黃油1-3次于滑塊與模具油孔。好的沾錫機(jī)廠商機(jī)械作業(yè)環(huán)境溫度-2°至50°。5.保險(xiǎn)絲熔斷，換新。6.沾錫機(jī)的刀模替換：替換刀模時(shí)，請(qǐng)將機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)。由指定人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對(duì)所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測(cè)驗(yàn)，首要封閉沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用專用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調(diào)試至OK。7.腳踏沾錫機(jī)的開關(guān)不良，換新的。當(dāng)全自動(dòng)沾錫機(jī)發(fā)生故障時(shí)，一定不要驚慌，首先就是需要鎮(zhèn)靜，全自動(dòng)沾錫機(jī)在運(yùn)行過程中有可能會(huì)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這個(gè)時(shí)候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機(jī)器也會(huì)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

泰興好的沾錫機(jī)廠商在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)備中為皺紋貼標(biāo)簽有什么問題?不久前客戶的貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中出現(xiàn)了這種現(xiàn)象。客戶說他們沒有對(duì)貼標(biāo)機(jī)執(zhí)行任何特殊操作，但是在日常維護(hù)之后貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)能力出現(xiàn)了這種故障。在編輯聽到此消息后，我粗略估計(jì)應(yīng)該是他們?cè)诰S護(hù)期間更改了設(shè)備上的某些內(nèi)容，但后來進(jìn)行了檢查。今天小編還將與您分享貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)皺紋的原因和解決方案。在自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備中為皺紋貼標(biāo)簽有什么問題?好的沾錫機(jī)廠商首先讓我們看一下貼標(biāo)機(jī)。貼標(biāo)機(jī)是用于貼標(biāo)產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。通過貼標(biāo)機(jī)的工作，我們的產(chǎn)品標(biāo)簽可以緊貼產(chǎn)品。在正常情況下標(biāo)簽效果應(yīng)不起泡無皺紋，并且標(biāo)簽邊框應(yīng)整齊。那么自動(dòng)貼標(biāo)簽設(shè)備中的標(biāo)簽皺紋現(xiàn)象自然是不正常的。此問題主要是由調(diào)試錯(cuò)誤引起的。上述中的客戶在清潔和維護(hù)過程中誤認(rèn)了全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備的調(diào)試參數(shù)，從而導(dǎo)致了這種現(xiàn)象那么我們應(yīng)該如何調(diào)試貼標(biāo)機(jī)設(shè)備呢?首先我們必須將標(biāo)簽和覆蓋軸調(diào)整為Z正狀態(tài)，以使其Z適合粘貼的產(chǎn)品。然后使重疊軸水平平行于產(chǎn)品，并且頂部和底部之間必須沒有間隙。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)軸與產(chǎn)品的平行表面后，有必要使剝離板和輸送表面平行，以確保沒有角度偏斜。本系列文章的目的是確保出價(jià)與產(chǎn)品平行。在調(diào)整了這些硬件方面之后，貼有標(biāo)簽的產(chǎn)品將很好地貼合而不會(huì)出現(xiàn)氣泡和皺紋。這是標(biāo)記皺紋的Z常見原因。如果標(biāo)記速度和覆蓋速度與傳送速度不完全匹配，則還會(huì)出現(xiàn)標(biāo)記皺紋的現(xiàn)象。僅傳送速度和覆蓋速度以及傳送速度必須完全匹配。只有這樣它才能同步運(yùn)行并達(dá)到貼標(biāo)機(jī)Z佳標(biāo)記狀態(tài)。

泰興好的沾錫機(jī)廠商眾所周知，銅帶機(jī)是一款應(yīng)用于鉚合加工線材的設(shè)備，不僅擁有非常高效的加工效率，而且不會(huì)產(chǎn)生任何廢料，不污染環(huán)境的同時(shí)能夠節(jié)省企業(yè)很多成本，但是很多人對(duì)于銅帶機(jī)的操作流程并不了解，關(guān)于銅帶機(jī)的操作流程是怎么樣的，下面一起來聽本文的介紹吧。銅帶機(jī)操作流程是怎么樣的，首先要進(jìn)行操作安裝模具。好的沾錫機(jī)廠商在銅帶機(jī)操作安裝模具的時(shí)候，要將模具與蓋檔板通過調(diào)整達(dá)到密貼的效果，然后在Z頂部偏心主軸上嵌入銅環(huán)，將蓋子扣好的同時(shí)上緊螺絲，利用旋轉(zhuǎn)功能將Z頂部的偏心主軸歸定位，在裝置下模之前要鎖入模座螺絲，達(dá)到降低模座高度的效果，主要是為了防止模具在下行的時(shí)候撞到，之后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)型下模，將離合器進(jìn)行調(diào)整，利用套筒扳手等工具對(duì)主軸尾端進(jìn)行插入，用順時(shí)針相反的方向進(jìn)行宣傳，慢慢地將上模具組的高度調(diào)整到Z低處接著講下模具組進(jìn)行高度調(diào)整，使兩個(gè)模具組能夠完美密閉，對(duì)左右中心點(diǎn)進(jìn)行校正，接著講偏心主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)達(dá)到歸定位的作用，Z后可以將材料送入到銅帶機(jī)中，將銅線和送料輪的角度調(diào)整到90度保持垂直即可。銅帶機(jī)操作流程是怎么樣的，有很多細(xì)節(jié)要注意。在對(duì)上模具進(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要確保上模具和下模具都一一對(duì)應(yīng)，不能出現(xiàn)互相交換的情況，同時(shí)要在每天銅帶機(jī)開機(jī)之前對(duì)固定的零件進(jìn)行檢查，查看零件是否出現(xiàn)了松動(dòng)或者損壞的情況，對(duì)電源線的絕緣情況進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)問題一定要第一時(shí)間斷開電源由專業(yè)人員進(jìn)行維修，對(duì)于銅帶機(jī)的操作要由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或者對(duì)設(shè)備性能很熟悉的人員才可以，在將電源接通以后，正常將開關(guān)啟動(dòng)，銅帶機(jī)卷筒上要放好銅線后才能打開電機(jī)開關(guān)，銅帶機(jī)會(huì)正常運(yùn)行，不過在使用過程中出現(xiàn)出現(xiàn)了異常的響動(dòng)，要及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查，堅(jiān)決不可以帶病運(yùn)行或者不斷開電源進(jìn)行檢修和維護(hù)。通過本文的介紹，相信大家對(duì)于銅帶機(jī)的操作流程是怎么樣的已經(jīng)有了了解，銅帶機(jī)具有非常人性化的設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)單易懂的操作流程，但是在操作之前一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)才可以。

泰興好的沾錫機(jī)廠商隨著自動(dòng)化線束設(shè)備行業(yè)發(fā)展，如今很多電器廠家都想要購(gòu)買一臺(tái)全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)，要想在使用的過程中把全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)的作用發(fā)揮到Z大，懂得如何使用很重要，在使用全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)之前，有如下事項(xiàng)值得注意：1：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)要設(shè)置在平穩(wěn)沒振動(dòng)的地面或臺(tái)面,要有能充分散熱的空間。2：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)基本電源為220V交流電,要使用和機(jī)器一起提供的專用電源插頭。3：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)要使用專用的合適的插座; 請(qǐng)確認(rèn)適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)溫度(0~40撮氏度)。4：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)長(zhǎng)久不用機(jī)器時(shí),一定要拔掉電源插頭,并用防塵用具將機(jī)器蓋住。5：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)不要設(shè)置和安裝在溫度較高的地方。6：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)外行不可改造機(jī)械，改造控制電路等會(huì)引起滑塊落下兩次等的誤動(dòng)作。7：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)不應(yīng)拆下安全裝置或后板及改變安裝的位置。8：全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)使用前務(wù)必接通無水氣管本要才能正常工作.9：燙傷危險(xiǎn)：如果觸及到全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)馬達(dá)一樣發(fā)熱的產(chǎn)品，作業(yè)者有受燙傷的危險(xiǎn)！長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中絕對(duì)不要用手觸！10：觸電危險(xiǎn): 如果觸摸全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)通電的部位有傳電的危險(xiǎn),不要用濕手摸馬達(dá)或插頭插座,如果有漏電現(xiàn)象時(shí),一定要讓專業(yè)人員更換機(jī)器的部件!11：壓傷危險(xiǎn): 不要觸摸全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)毛桿和氣缸活動(dòng)部部位，有夾傷和擠傷的危險(xiǎn)！好的沾錫機(jī)廠商正確的使用全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)不但能提升工作效率，而且也不會(huì)引起人身危害，因此掌握全自動(dòng)雙頭穿護(hù)套端子機(jī)使用前的注意事項(xiàng)很重要。